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浅谈高速贴片机的优缺点
贴片机发展前期,高速贴片机是主要指贴装片式元件的射片机,渐渐地随着SMT技术发展越来越成熟,人们对高速贴片机的概念也逐渐地在变化。从贴片机的贴装速度来进行分类,贴片机则可分为中速贴片机、高速贴片机、**高速贴片机;从功能进行分类,高速度贴装LED元件的贴片机也叫高速贴片机。
贴片机要如何才能被称为高速贴片机呢?高速贴片机的优缺点有哪些呢?
1、高速贴片机可以采用任何一种结构。结构有:转塔式、复合式及大型平行式等。
2、高速贴片机可贴装元件器范围通常比较小,所能贴装的元件器一般是从0.4mm X 0.2mm ~ 24mm X 24mm,元器件的高度一般为6.5mm。有一些高速贴装头所能贴装的元件器多只能到5mm X 5mm,元件器的高度也只有多到3mm。反之,贴装大的元件器将会导致贴装速度降低。
3、元件器的包装形式通常只能是卷带装及散料装,但也有一些高速贴片机在速度上做牺牲,可以接受管装和盘装料。
4、很多高速贴片机的贴装头在吸拾和贴装小型元件时能够全速贴装,但在吸拾和贴装更大元器件时,元器件的吸拾、识别、校准、贴装环节将会降低机器的产能。
5、高速贴片机的贴片机吸嘴通常只有真空吸嘴。
6、高速贴片机一般是牺牲了一定的贴片机精度和部分功能来实现高速贴装。目前比较流行的复合式及平行式高速贴片机已经很好地改善这一缺陷。
7、很多高速贴片机的贴装头在识别元件器时显示不足的缺陷。若是用识别元件器外形方式来校准大部分元件的话,那么贴装大元件时,就不能做到全面检测。
SMT贴片机部件
(1)各传动丝、杠导轨运转平稳协调,无漏油、无异常响声的现象;
(2)各个链条、传送皮带、连接销杆要没什么损坏,确保不出现损坏老化的现象;
SMT贴片机贴片精度:即元件中间与对应焊盘中间线的偏移量,不能**过元件焊脚宽度的三分之一(目测);或者异常偏移发生率要低于3‰。
SMT贴片机要做定时维护保养,保持无油污、清洁,无锈蚀,周围附具备件等摆放有序,SMT贴片机等设备润滑良好。
仪表和仪器的外观要完整齐全,读数及时,指示,要查看是不是在使用合格期内;
高速贴片机可贴装元件器范围通常比较小,所能贴装的元件器一般是从0.4mm X 0.2mm至24mm X 24mm,元器件的高度一般为6.5mm。有一些高速贴装头所能贴装的元件器多只能到5mm X 5mm,元件器的高度也只有多到3mm。反之,贴装大的元件器将会导致贴装速度降低。
早期的高速贴片机特指用于片式元件贴装的射片机,随着贴装技术的发展,高速贴片机的概念也逐渐在变化。从速度上来分,贴片机可分为中速贴片机、高速贴片机、**高速贴片机;从功能上进行分,高速度贴装LED元件器的贴片机也叫高速贴片机。
功能配套
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的生产技艺,严格把关质量管理体系流程贴片机场景的不断调试,**贴片机精准输
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