可售卖范围全国
种类贴片机
是否定制否
用途SMT贴片
包装说明打木箱包装
产品类别贴片机
品牌三星/韩华
智能类型自动
材质特殊材料
产地韩国
深圳市都祥电子科技有限公司成立于2016年,经营YAMAHA贴片机,以及周边配套设备,是中国大陆从事这一行业专一的公司!客户遍布中国。公司理念 “顾客至上,信誉为首,锐意进取”的经营理念,坚持“信誉诚信为首 ”的原则为广大客户提供的服务。
贴片机安全地操作
贴片机基本的就是操作者应有准确的判断,应遵循以下的基本安全规则:
机器操作者应接受正确方法下的操作培训。
检查机器,更换零件或修理及内部调整时应关电源(对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。
确使“读坐标”和进行调整机器时YPU(编程部件)在你手中以随时停机动作。
.确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器,机器上的安全检测等都不可以跳过、短接,否则易出现人身或机器安全事故。
生产时只允许一名操作员操作一台机器。
操作期间,确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。
机器必须有正确接地〈真正接地,而不是接零线〉。
不要在有燃气体或脏的环境中使用机器。
多功能高速贴片机的功能与特色:
1、高精度和灵活性强,可贴装01005、0201、SOIC、PLCC、BGA、BGA、CSP、QFP、I/C脚距可达0.3mm。
2、测试生产高速可达10,500CPH。
3、非接触线性编码器系统,为贴片机设备提高重复性和稳定性。
4、智能的送料器身份识别系统,生产前自动检查送料位置。
5、自动统计生产数量,方便追踪生产数据。
6、飞行对中系统使用了世界的COGNEX定位系统。
7、针对体积大、精度高的BGA、QFP等I/C可以选视觉对中系统。
8、内置精密的摄像系统,可自动识别基准点。
9、点胶系统,配成点胶贴片机,可节约开发时做钢网的成本。
10、视觉检查系统,可用于生产前检查锡膏和生产后检查贴装精度。
11、Windows7操作系统更方便操作。
12、UCAD数据转换软件,提供快速数据录入,提高换线速度。
13、XY轴采用了稳定可靠的丝杆驱动系统。
14、灵活的设计使用设备多可安装160个8MM的送料器。
15、适合用于多品种中小批量生产。多功能高速贴片机BA389主要技术参数:
贴装头数量:3个;
贴装速度:10,500cph(IPC9850);
送料器数目(8mm):不用传送带:多160个,使用传送带:多96个;
IC盘数量:多3个;
准确度:+/-0.05mm,+/-0.03mm(选用直线电子尺);
电源:220V;
功率:3800W;
气源压力:75psi(5.5bar),400L/min;
机器重量:1100KG;
机器尺寸:1300x1420x1460mm(长x宽x高)。
高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术,当贴片头上的吸嘴吸取元件后,在移到贴片位置的过程中,由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像,并且通过影像探测元件的光密度分布,这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列,输出0~255级的灰度值。灰度值与光密度成正比,灰度值越大,则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析,将结果反馈到控制单元,并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差,后完成贴片操作.
SMT贴片机散料处理方法是什么呢?
众所周知,一开始运作起来,SMT生产线上一定会存在一个问题。那就是由于各种原因导致许多的元件散料产生、抛料。这些问题可能处理起来就比较困难一些。在SMT生产线中,若是掉料相对少的话,则可以让SMT设备操作员及时补进料带,但是一次应该不要补的太多。散料比较少时,我们可以采用以下散料处理方法:
1、收集整理用过的一定长度的编带;
2、找一个厚度比较薄的平板;
3、使用双面胶将合适长度的编带粘到平板上,尽量保证料槽的位置对齐,将散料补进编带;
4、编制一个使用TRAY盘的程序,将自制TRAY信息输入程序;
5、调用新编制程序生产,一切OK;
6、制定一抛料管理制表。如果在SMT生产线中,散料比较多的话,我们可以搜集一些合适散料包装的料带和编带。然后将散料放入料带,再使用双面胶把编带封上去。放料时可以参照原包装,买个编袋机,将抛料用LCR表测好,平常多注意同一种机型的抛料同一次搜集,每一条线的抛料也要分隔,让操作人员隔一定时间整理一次抛料,然后用自动编袋机做成带式封装。散料再次使用时,用进行再次生产,将散料充分利用起来。
产品方案:为SMT客户提供一站式的总解决方案。
技术支持:提供技术咨询及完善的售后服务。
技术团队:质量管理技巧,获众多客户的肯。
精通周边:售后人员对各款新旧型号非常精通
团队凝聚:我们拥有行家、高素质的员工团队。