对SMT贴片机操作人员的要求 1、操作人员应该具有一定的SMT知识或接受并通过SMT技术培训。 2、SMT贴片机操作人员应严格按照SMT贴片机操作规程操作。保证贴片机无故障操作。出现故障是应及时停机,并向设备维修人员和技术负责人报告,故障好了后才能工作。 3、务必要求SMT贴片机操作人员在机器工作时保持精神集中,做到手勤、眼勤、耳勤。 手勤——当机器有异常发生时要及时处理解决,要是小故障SMT贴片机的操作人员可以自已解决,比如重新装配供料器、接塑料胶带、打INDEX、修改贴片方位等。要是多功能贴片机和电路出现故障,操作人员务必不要动,一定要请维修人员来处理。 眼勤——在机器工作运行中要观察机器有没有异常现象。比如塑料胶带断、卷带器不工作、贴装方位不正等。 耳勤——在机器工作运行中要观察机器有没有异常响声。比如SMT贴片机的贴装头、传输器、丢失元器件、仔等这些有没有出现异常响声。
SMT加工生产线所用设备均有较高的性,但是我们也不能忽视SMT加工生产线常规的知识。
制订避免或减少错误的方法 在SMT全自动贴片机贴装过程中,容易经常出现的错误和故障是贴装位置不正和贴错元器件。所以要针对这些错误制定措施预防。 1、送料器完成编程后,必须经过专人对送料器架各编号方位上的元件值与编程表中相对应的供料器号的元器件值检查核对是不是相同一致。若是相同一致,必须纠正。 2、关于带状送料器,贴装完每一盘料再上料时,必须有专人对新上的料盘值进行检查核对是不是正确。 3、贴片编程后,必须编辑一次,对每个贴装步骤的贴装头旋转角度、元件号以及贴片位置进行检查核对是不是正确。 4、每批产贴装块PCB板完成后,必须有专人进行检查。如果检查出问题应及时修改程序等办法纠正。 5、SMT贴片机贴装过程中,要常常查看元件抛料情冲出现多不多、贴装方位正不正等状况。如有问题应及时查找问题的原因,并进行排除,问题排除后才再次生产。 6、设置焊前检测工位,(人工或AOI)。
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