专业贴片机操作问题 三星

　　LED贴片机决定SMT生产线的核心能力

　　LED贴片机决定SMT生产线的核心能力?在一条SMT生产线中存在多台设备,但对于要衡量一条SMT生产线的核心能力的主要指标而言，LED贴片机无疑是较关键的电子设备。一般考量SMT生产线能主要有下面3个指标。

　　1、可以贴装PCB的规格的品种：可以处理PCB的较大尺寸和不同元器件能力，特别是贴装新型元器件(尺寸越来越小的片式元器件、引线间距越来越小的IC、集成规模越来越大的封装模块及异型接插件等)的能力，并且是向两个较端延伸--贴装较小片式元件0603/0402和可贴装IC封装的较大尺寸。

　　2、贴装速度：通常有两种表示方法--贴装一个元器件所用时间或每小时贴装元器件数，并且片式元器件(Chip)与四侧引脚扁平封装(QFP)是分别进行标识的。显然而见，LED贴片机的贴装速度是决定整条SMT生产线速度与效率的重要因素。

　　3、应用与维护成本：包括LED贴片机的使用操作的难易程度、更换PCB品种需要的时间、编程的速度、机械设备故障率、维护成本以及更换零部件时间等。

　　从上述指标来看，显而易见，在衡量SMT生产线的核心能力的3个指标都主要取决于贴片工序，因为无论多么复杂的PCB组件，对于印刷和回流熔焊而言，都是批量性处理(一块PCB电路板一次印刷，一次焊接)，而贴片则是需要一个一个地贴装。实际上，SMT生产线的设备故障较多，速度瓶颈也确实是在贴片工序。因此说LED贴片机技术是SMT技术的支柱和技术发展的重要标志，LED贴片机决定SMT生产线的核心能力也确实是名副其实的。

SMT: Surface Mount Technology，表面组装技术。是一种技术，一种将电子零件焊接于电路板表面的技术。
SMT加工生产线所用设备均有较高的安全性，但是我们也不能忽视SMT加工生产线常规的安全知识。

SMD: Surface Mount Device，表面贴装器件。表示零件，泛指那些可以使用SMT制程或技术的电子零件。

LED贴片机各部件的作用

　　1.机架机壳的作用：

　　LED贴片机机架是承截着所有的传动、定位以及传送等机构;对LED贴片机各个部件保护。目前大部分都采用整体铸造式和钢板烧焊式，后者灵活性强，加工简单，因而成本较低，比较普遍被采用。

　　2.传动机构的作用：

　　主要作用是将PCB板送到预定位置，贴片完成后再将它传至下道工序。

　　3.伺服定位系统的作用：

　　一是支撑贴片头，确保贴片头精密定位;

　　二是支撑PCB承载平台并实现对PCB在X-Y方向移动。该系统决定机器的贴片精度。

　　4.识别系统：

　　在工作过程中，对识别对象(PCB、供料器和元件)的贴装性能和位置进行确认。

　　5.各种传感器：

　　LED贴片机配件中装有多种型式的传感器，如压力传感器、负压传感器和 位置传感器等，它们像LED贴片机的眼睛一样，时刻监视机器的正常运转。传感器 应用的越多，则表示LED贴片机的智能化水平越高。

　　6.准确度：

　　表示测量结果与被测量的(约定)真值之间的一致程度，有时简称准度，反映了测量结果中系统误差大小的程度。

　　7. 精密度：

　　在规定条件下，对被测量进行多次测量时所得结果之间符合的程度，也称重复 精度，表示测量结果中重复误差大小的程度。

　　8. 精确度：

　　表示准确度与精密度综合指标，有时简称精度，但容易与精密度混淆。精确度 高，是指重复误差与系统误差都比较小，这时测量数据比较集中在真值附近。

　　9. 重复精度：

　　描述LED贴片机的贴装头重复地返回某一设定位置的能力，有时也称可重复性。 它反映了贴片头多次到达一个贴装位置时偏差之间的敛散程度，相当于测量学中的精密度 概念。

　　10. 分辨率：

　　指LED贴片机配件定位系统的分辨率，具体指机械位移的较小极限，它包括X-Y移动的较 小距离和Z轴旋转较小角度，其数值取决于伺服机构和轴驱动机构及其测量和控制系统的分辨率。

SMT生产规模往往确定设备的类型和数量，不同的规模对生产线体的考虑是不一样的