各个贴片机操作有什么不同 三星

根据自身的SMT生产规模来选择适合自己的生产方案是较佳选择。若是用途于研发或中小规模生产，却采用SMT大规模生产方案，那就太大地浪费，得不偿失了
　　LED灯过回流焊炉后出现不亮问题

　　相信有不少人在LED贴片生产线上遇到过LED灯过回流焊炉后出现不亮问题。下面我们来看看SMT专业人员对LED灯过回流焊炉后出现不亮问题是怎么处理的。

　　1.让LED厂商测量了剩余的LED灯，剩余的LED灯数量需具有比例的代表性。

　　2.如果LED厂商都已经来了，可以请他们分析LED过炉后不良原因。

　　3.不良现象尚未确认，不应该直接修改profile，如果此产品上出现LED焊接不良，DD1和UF1应该也同样会出现焊接不良。

　　4.建议将不良零件去做X-section，看IMC是否生成，如果有IMC，并且无其它明显不良现象，SMT制程的可能性先搁放一边，先向LED零件问题进行入手。如果IMC未生成，再着手去改善profile。

　　5.LED规格书中要求的炉温曲线peak值偏高; 如果公司用的是有铅锡膏就在规格内，若是无铅锡膏则需上调至260℃。

　　6.请确认LED lead表面镀层种类。

　　其实LED灯过炉后不亮原因较多的就是LED焊接不良，可以用放大镜进行观察。也有可能是由LED贴片机贴装压力不适，而导致LED内部灯芯断裂。

现在SMT技术主要是通过设备来实现，称之为SMT设备，主要有上板机、锡膏印刷机、全自动贴片机、回流焊炉，以及各种辅助工具设备。
LED贴片机各部件的作用

　　1.机架机壳的作用：

　　LED贴片机机架是承截着所有的传动、定位以及传送等机构;对LED贴片机各个部件保护。目前大部分都采用整体铸造式和钢板烧焊式，后者灵活性强，加工简单，因而成本较低，比较普遍被采用。

　　2.传动机构的作用：

　　主要作用是将PCB板送到预定位置，贴片完成后再将它传至下道工序。

　　3.伺服定位系统的作用：

　　一是支撑贴片头，确保贴片头精密定位;

　　二是支撑PCB承载平台并实现对PCB在X-Y方向移动。该系统决定机器的贴片精度。

　　4.识别系统：

　　在工作过程中，对识别对象(PCB、供料器和元件)的贴装性能和位置进行确认。

　　5.各种传感器：

　　LED贴片机配件中装有多种型式的传感器，如压力传感器、负压传感器和 位置传感器等，它们像LED贴片机的眼睛一样，时刻监视机器的正常运转。传感器 应用的越多，则表示LED贴片机的智能化水平越高。

　　6.准确度：

　　表示测量结果与被测量的(约定)真值之间的一致程度，有时简称准度，反映了测量结果中系统误差大小的程度。

　　7. 精密度：

　　在规定条件下，对被测量进行多次测量时所得结果之间符合的程度，也称重复 精度，表示测量结果中重复误差大小的程度。

　　8. 精确度：

　　表示准确度与精密度综合指标，有时简称精度，但容易与精密度混淆。精确度 高，是指重复误差与系统误差都比较小，这时测量数据比较集中在真值附近。

　　9. 重复精度：

　　描述LED贴片机的贴装头重复地返回某一设定位置的能力，有时也称可重复性。 它反映了贴片头多次到达一个贴装位置时偏差之间的敛散程度，相当于测量学中的精密度 概念。

　　10. 分辨率：

　　指LED贴片机配件定位系统的分辨率，具体指机械位移的较小极限，它包括X-Y移动的较 小距离和Z轴旋转较小角度，其数值取决于伺服机构和轴驱动机构及其测量和控制系统的分辨率。

SMT是新一代电子组装技术，它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件，从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。